干式变压器重量及规格材料表(800KVA-1000KVA-1250KVA-1600KVA-2500KVA)
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型号
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800KVA
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1000KVA
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1250KVA
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1600KVA
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2000KVA
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2500KVA
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备注
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铜箔
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规格
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0.9*670
|
0.9*790
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1.0*910
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1.3*940
|
1.65*940
|
1.05*1020
|
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重量
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257
|
327
|
360
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445
|
542
|
684.5
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铜排
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规格
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8*80
|
10*100
|
10*100
|
12*100
|
12*120
|
15*120
|
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重量
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41.5
|
73.2
|
79.8
|
85.6
|
88.5
|
98.5
|
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工字条
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规格
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8*10*685
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10*8*805
|
10*8*925
|
10*8*955
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8*10*955
|
10*8*1045
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根数
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45
|
90
|
90
|
90
|
90
|
90
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DMD预浸布
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规格高压
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0.15*162
|
0.15*191
|
0.15*220
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0.15*229
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0.15*228
|
0.18*243
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重量
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|
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规格低压
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0.15*690
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0.15*810
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0.15*930
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0.15*960
|
0.15*960
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0.15*1050
|
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重量
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|
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|
|
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双玻璃丝包铜线
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规格
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3*7.5
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3.35*9.5
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4.75*10
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4.0*14
|
5.0*14
|
5.3*15
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重量
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188.2
|
268.2
|
383
|
411
|
471.4
|
499.5
|
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网格布
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规格
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1.2*680
|
1.2*800
|
1.2*920
|
1.2*950
|
1.2*950
|
1.2*1020
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重量
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|
|
|
|
|
|
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风机
|
规格
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470-120
|
490-120
|
520-120
|
560-120
|
600-155
|
600-155
|
|
数量(个)
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
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铁心KG
|
重量
|
1488
|
1732
|
1980
|
2395
|
2872
|
3217
|
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树脂KG
|
|
120
|
150
|
180
|
220
|
240
|
280
|
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型号
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100*48*5.3
|
100*48*5.3
|
100*48*5.3
|
100*48*5.3
|
160*63*6.5
|
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垫座
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槽钢KG
|
数量
|
920*2(根)
|
920*2(根)
|
920*2(根)
|
920*2(根)
|
1270*2(根)
|
|
|
角钢KG
|
4*40(KG)
|
15.7
|
16.3
|
17.9
|
18.7
|
15.98
|
|
风机支架
|
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规格
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160*63*6.5
|
160*63*6.5
|
160*63*6.5
|
180*68*7
|
200*73*7
|
|
|
槽钢KG
|
数量
|
1630*4(根)
|
1680*4(根)
|
1710*4(根)
|
1860*4(根)
|
1940*4(根)
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铁心夹件
|
绝缘子
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高压60*120
|
|
|
|
|
|
|
|
数量(个)
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
|
低压50*50
|
|
|
|
|
|
|
|
数量(个)
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
|
硅橡胶垫
|
数量( 个)
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
|
温控器
|
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
|
硅橡胶塞
|
M12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
|
危险标牌
|
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
|
铜螺栓
|
M12*20
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
高压用
|
U形螺栓
|
M10(个)
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
|
防松螺母
|
M16(个)
|
16
|
16
|
16
|
16
|
16
|
16
|
串杆用
|
串杆
|
M16*315/50/8根
|
M16*330/50/8根
|
M16*340/50/8根
|
M16*350/50/根
|
M16*370/50/根
|
|
|
环氧玻璃布板
|
KG
|
|
14.5
|
|
|
|
|
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接线端子
|
黄铜M24*24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
高压
|
螺栓
|
M16*30
|
3
|
3
|
3
|
33
|
3
|
3
|
固定高压绝缘子
|
螺栓
|
M16*85()
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
垫脚螺栓
|
螺母
|
M10(个)
|
48
|
48
|
48
|
48
|
48
|
48
|
U型螺栓用
|
薄螺母
|
M16(个)
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
|
螺栓
|
M12*50(个)
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
零线铜排用
|
螺母
|
M12(个)
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
零线铜排用
|
弹簧垫圈
|
Φ12----个
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
零线铜排用
|
平垫圈
|
Φ12(个)
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
零线铜排用
|
螺栓
|
M16*75(个)
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
紧钉用
|
铜棒
|
Φ12---KG
|
|
|
|
|
|
|
高压连线
|
铭牌
|
数量
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
|
圆钢
|
Φ20*35(个)
|
|
|
|
|
|
|
拉板轴
|
圆钢
|
Φ30*20(个)
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
|
圆钢
|
Φ26*35(个)
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
拉板轴
|
角钢KG
|
63*40*6
|
|
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高压固定板
|
|
KG
|
|
|
|
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分接连片
|
2*30铜板(个)
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
高压用
|
拉板
|
|
|
|
|
|
|
|
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干式变压器重量及规格主要由下列部件组成:
变 压 器
|
器身
|
铁心
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绕组
|
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紧固件及支撑件
|
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引线
|
|
绝缘
|
|
冷却装置
|
温控器及风机
|
防护装置
|
变压器外壳
|
5、干式变压器重量及规格常见的工艺中,SC、SCB、SG、SCR、SCLB五种工艺的区别?缺点是什么?分别代表的厂家有哪些?
工艺
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SC
|
SCB
|
SG
|
SCR
|
SCLB
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区别
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高低压均为铜线绕制,真空环氧浇注
|
高压铜线绕制,低压铜箔绕制,真空环氧浇注
|
环氧树脂浸渍,不浇注
|
缠绕式变压器,不浸渍,不浇注
|
高压铜线绕制,低压铝箔绕制,真空环氧浇注
|
优点
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成本较低
|
具有优良的抗短路能力和抗雷电冲击能力,散热性能良好。
|
成本较低,绕制材料可回收利用。
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耐热绝缘等级为H级
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成本低,绕制方便
|
缺点
|
抗短路能力和抗雷电冲击能力差。
|
成本较高
|
抗短路能力和抗雷电冲击能力差
|
抗短路能力和抗雷电冲击能力差。
|
过负荷能力较低,负载损耗过大,抗短路能力和抗雷电冲击能力差
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代表厂家
|
天津特变电工
广东顺德
|
天津特变电工
广东顺德
|
江苏中电
|
云南赛格迈
|
上海富士
济南志亨
|
6、SCB与SC的区别
(1)线圈绕制方面:
SCB型产品低压线圈采用箔绕:
(1) 绕组结构:采用铜箔单层缠绕,层间材料用含有潜伏性固化剂的环氧树脂及F级复合箔。
(2) 绕组材料:采用导电率极佳的无氧铜,含铜量99.99%。
SC型产品低压线圈采用线绕:
(1) 绕组结构:圆筒式线圈
(2) 多根普通玻璃丝包扁铜线。
(2)抗突发短路事故方面
(1) SCB型产品低压采用铜箔式结构,电抗高度即为绕组高度,与高压线圈等同,从而在变压器产生突发短路条件下,产生较小的轴向短路力。另外,由于整个绕组采用一张宽而薄的箔材,抗轴向拉断能力较强。
(2) SC型产品由于采用多根并绕,端部螺旋角极大,产生很强的端部漏磁场,在变压器遭受突发短路状态下,产生极大的短路力,如果结构方面没有充分加强,则很容易造成轴向损坏。
(3)在变压器低压温升方面
由于低压绕组靠近铁芯散热较困难,SCB型产品采用箔式低压绕组结构,可以方便的设置散热面,加大通风量,从而保证线圈产生的热量及时散发。而SC型产品采用线绕式低压绕组,达到上述目的较为困难。变压器的低压温升,箔绕结构要比线绕结构平均下降5—7K。可提高变压器的过负载能力和使用寿命。
(4)在变压器的负载损耗方面
由于SCB型产品低压箔式结构采用无氧铜箔,同电压等级,同规格的变压器,SCB型产品比SC型产品,由于集肤效应造成的,附加损耗平均降低5%。
(5)绝缘性能方面
SCB型产品低压箔式结构采用低压箔式结构,低压绕组内各层间的电压梯度很低,SCB型产品与SC型产品相比具有更高的绝缘强度。由于其匝间电容较大,从而提高产品抗过电压及雷电冲击强度。
7、干式变压器的电压如何调节?
高压电压与对应的分接档位(位置)见下图(以10000±2×2.5%V为例)
图1 图2 图3
10000V 10500V 9500V
8、试阐述干式变压器的铁芯结构。
铁
芯
|
铁芯本体
|
--------
|
磁导体,由硅钢片制成
|
紧固件
|
--------
|
夹件,螺杆、玻璃绑扎带和垫块等
|
绝缘件
|
--------
|
夹件、绝缘、绝缘管、接地片和垫脚等
|
9、干式变压器常见的产品中,不同绝缘结构的对比。
树脂绝缘干式变压器线圈从树脂绝缘形式一般有四种制造工艺:1.环氧树脂浇注薄绝缘结构(简称薄绝缘式),2.环氧树脂缠绕式结构(简称缠绕式),3.环氧树脂带填料浇注厚绝缘结构(简称带填料式),4.真空浸渍结构(简称敞开式)。
10、SCZB9—1000/10是什么意思? 9型和10型产品的区别是什么?
SCZB9-1000/10为三相干式有载调压变压器,它的容量为1000KVA。高压线圈为线绕,电压等级为10kV;低压线圈为箔绕,电压等级为0.4kV。
9型产品的空载损耗比国标10228平均下降10%,负载损耗比国标平均下降10%。
10型产品的空载损耗比国标10228平均下降20%,负载损耗比国标平均下降15%。
11、干式变压器的制造工序,干式变压器重量及规格有哪些?
原材料经严格的进厂检验后,分别转入线圈绕制工序和铁心加工工序。①线圈绕制工序:将线圈绕制模具清理干净无异物后,在模具上涂擦脱模剂,待干燥后,按图纸要求,开始线圈绕制,线圈每绕一层测量其外径尺寸是否与图纸相吻合,导线绕制完成后,缠绕外绝缘,并要求外绝缘平整、厚度均匀。将绕制完的线圈组完外模后,送入真空浇注罐中,预热70℃,5小时,抽真空8小时,真空度达到要求后,然后进行树脂浇注。线圈浇注完成后70℃静放2小时,然后升温至90℃ ,110℃ 各2小时后,破除浇注罐中真空,将浇注模具推出、拆模、清边,最后将预固化好的线圈转入烘干箱中进行130℃ 8小时的深层固化处理后,转下一道生产工序。②铁芯生产工序:将纵剪完成后的铁芯材料按照图纸要求送入横剪线装料设备中,依照产品叠片加工图纸,将数据参数输入到计算机程序控制系统中,然后实现自动冲剪叠装,将叠装好的成型铁芯进行绑扎后送入烘干炉中60℃ 3小时,预热后用双H树脂胶将铁芯涂刷固定,待树脂胶固化后,拆除夹紧工装转入装配工序。
12、山东聊城变压器有限公司的干式变压器制造工艺同其他厂家相比有何优点?
山东聊城变压器有限公司铁芯使用德国乔格铁芯横剪线生产,其剪切精度高、毛刺小、具有多头放料、自动叠码和步进叠功能,减少了切片振动次数,保证硅钢片中完好的晶粒结构。
1.变压器油箱的顶部不应形成积水,油箱内部不应有窝气死角。
2.变压器应能在其主轴线和短轴线方向在平面上滑动或在管子上滚动,油箱上应有用于双向拖动的拖耳
。变压器底座与基础的固定方法,应经买方认可。
3.所有法兰的密封面应平整,密封垫应有合适的限位,防止密封垫过度承压、龟裂老化造成渗漏。
4.油箱上应设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支架等。
5.油箱上应装有梯子,梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板,梯子位置应便于对气体继电器的检查和采
集气样。
6.变压器油箱应装有下列阀门:
1)进油阀和排油阀(在变压器上部和下部应成对角线布置);
2)油样阀(取样阀的结构和位置应便于取样,上中下各一个)。
7.变压器应装油带报警接点的压力释放装置,每台变压器至少2个,直接安装在油箱两端;当穿越性短
路电流通过变压器时,压力释放装置不应动作;
8.气体继电器重瓦斯接点不应因为气体的积累而误动;具有引至地面的取气管。
干式变压器具有安全、防火、无污染等优点,可直接运行于负荷中心。
2、创联汇通SCB11-200/10干式变压器采用德国HTT技术,机械强度高,抗短路能力强,局部放电小,热稳定性好,可靠性高,使用寿命长。
3、低损耗、低噪音,节能效果明显,免维护。
4、散热性能好,过负载能力强,强迫风冷时可提高容量运行。
5、防潮性能好,适应高湿度和其它恶劣环境中运行。
6、可配备完善的温度监测和保护系统。采用智能信号温控系统,可自动监测并巡回显示三相绕组各自的工作温度,可自动启动、停止风机,
7、并有报警、跳闸等功能设置。
8、体积小,重量轻,占地空间少,安装费用低
13、影响干式变压器使用寿命的参数是哪一项?如何进行控制?什么是十度法则?100K同120℃的含义及如何换算?
温度,一般采用强迫风冷和降低负载来进行控制。变压器的十度法则是变压器在超过温升限值的情况下长期运行,每升高10℃,变压器的使用寿命缩短一半。100K是指F级干式变压器的最高温升限值,120℃是指耐热绝缘等级F级的温度;温升限值+ 环境常温(20℃)= 耐热绝缘等级的温度。
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