油浸式变压器厂家告诉你怎样对油浸式变压器进行干燥处理

油浸式变压器厂家的油浸式变压器干燥处理是非常的重要的，只有进行了良好的干燥处理之后，我们才能够让油浸式变压器更加安全的进行运行。但是，很多人对油浸式变压器的干燥处理的方法并不了解，下面就来为大家讲解一下，油浸式变压器的干燥处理的方法。
    (1)热风干燥法这种方法是将油浸式变压器器身放在干燥室内通热风进行干燥。进口热风温度应逐渐上升，最高温度不应超过95℃，在热风进口处应装设过滤器以防止火星和灰尘进人。热风不要直接吹向器身，尽可能从器身下面均匀地吹向各个方向，使潮气由箱盖通气孔放出。
    (2)感应加热法这种方法是将油浸式变压器器身放在油箱内，外绕组线圈通以工频电流，利用油箱壁中涡流损耗的发热来干燥。此时箱壁的温度不应超过115~120℃，器身温度不应超过90~95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小些，一般电流选150A，导线可有用35~50mm2的导线。油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条上。
    (3)气相真空干燥法。这种干燥方法是用一种特殊的煤油蒸气作为载热体，导入真空罐的煤油蒸气在油浸式变压器器身上冷凝并释放出大量热能，从而对被干燥器身进行加热。由于煤油蒸气热能大(煤油气化热为306×103j/kg)，故使变压器器身干燥加热更彻底，更均匀，效率很高，并且对绝缘材料的损伤度也很小。但由于结构较复杂，造价较高，目前只限于在110kV及以上的油浸式变压器器身干燥处理中应用。
    (4)真空干燥法。这种干燥方法，是以空气为载热介质，在大气压力下，将油浸式变压器器身或绕组逐步预热到105℃左右，才开始抽真空进行处理。由于热传递较慢，内外加热不均匀(内冷外热)，高电压大容量的油浸式变压器由于具有较厚的绝缘层，往往预热需要100h以上，生产周期很长，而且干燥得不彻底，很难满足油浸式变压器对绝缘的要求。但设备简单，操作简便。